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耐热hardox500耐磨钢板除磷困难的原因及控制措施

作者: 发布于:2019/7/4 14:18:39 点击量:

耐热hardox500耐磨钢板是-种含Ni、Cr的高强度耐热hardox500耐磨钢板在其生产中容易出现除磷困难问题,轧后耐热hardox500耐磨钢板表面会出现大量的氧化铁皮压入,主要表现为呈对称两端尖叶状,由若干破碎小块组成,呈灰黑色或者赤红色,分布无规则,属全面性的零散分布。这会严重影响耐热hardox500耐磨钢板表面质量,导致修磨量大,甚至判废,需要分析并加以控制。

耐热hardox500耐磨钢板出现除磷困难的原因是:

1、化学成分

含Ni、Cr的在氧化铁皮内富集,形成的富Ni金属网丝把氧化铁皮和基体联接起来,难以剥离,和Cr共存,粘附层的厚度会增加,除磷更加困难。另外Ni会与炉气中的S发生反应形成熔点更低的NiS网状组织,会破坏耐热hardox500耐磨钢板在较低温度下形成的保护膜,使氧化加剧,氧化铁皮层厚度增加。

2、加热工艺

钢坯加热时,随着温度的升高,Fe和Ni的扩散家督,形成的富Ni的金属网丝和颗粒不断延伸,氧化层不断加厚,粘附性很强,对除磷造成困难。

3、除磷系统

除磷系统不合理,也会弱化除磷效果。

防止耐热hardox500耐磨钢板除磷困难的控制措施是:

1、化学成分

下调Ni、Cr元素质量分数,至0.12%、0.13%,降低除磷难度;同时为保证耐热hardox500耐磨钢板强度,上调C元素质量分数,至0.18%。

2、加热工艺

1)加热温度

加热制度设定:加热温度<1300℃,高温段加热时间<30min。

2)加热炉

保持炉内弱氧化气氛,减少炉气中自由氧离子,以降低耐热hardox500耐磨钢板中氧化铁皮的厚度。同时炉膛压力为微正压,防止炉门打开时炉子吸入冷空气,造成炉内氧化气氛升高。

3、除磷系统

降低除磷高度,可以增加除磷打击力,达到明显提高除磷效果的目的。

4、生产节奏

1)生产安排以加热为主,最少15块以上,以便于加热的操作和温度控制。

2)出钢不宜过早,以防止二次氧化铁皮形成。

3)应避免耐热hardox500耐磨钢板在炉时间过长,否则应执行相应的待轧降温制度。

4)严禁钢坯在炉门口待温,轧线故障停机时,应控制步距。


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