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切削进口hardox550耐磨钢板时怎样选择刀具的几何参数?

作者: 发布于:2018/7/4 14:17:27 点击量:

如何选择刀具几何参数进口hardox550耐磨钢板

如图1所示,前角G0:进口hardox550耐磨钢板硬度,强度不高,但它的延展性,韧性好,高的热强度,切割切屑容易切断。在确保的前提下具有足够的强度的工具,大前角应当使用,不仅可以减少金属的塑性变形被切断,并能降低切削力和温度,而硬化层的深度降低了。车削各种进口hardox550耐磨钢板前角大约是12°?30°。进口hardox550耐磨钢板马氏体(E.G.2CR13),前角或更大的值;奥氏体和奥氏体铁素体+进口hardox550耐磨钢板的,前角应当采取较小的值;淬火或淬火及回火硬度较低进口hardox550耐磨钢板,或较大的前角后未处理;小直径或薄壁工件,宜采用一个较大的前角。高速钢切割器采取GN=10°?20°,硬质合金铣刀采取GN=5°?10°;铰刀一般取G0=8°?12°;轻按一般取G0=15°?20°或G0=20°。

2,角度α0:提高与后角侧面的工作表面摩擦可以减少,但强度和冷却能力将降低切削刃。合理的值依赖于厚度的切割角度,切割的厚度h,较大的角度应当选择。车削或钻孔工具进口hardox550耐磨钢板通常取A0=10°?20°(精加工)或A0=6°?10°;高速钢端铣刀取A0=10°?20°时,端铣刀取A0=15°?20°;硬度合金端铣刀取A0=5°?10°,取A0端铣刀=12°?16°;铰刀和丝锥采取A0=8°?12°。

3,主角度KR,副角kr,并重新:增加的主要工作的叶片角度,以减少长度,有利于散热,但增加在切割过程中的径向力,能够容易地生成振动,经常服用KR=45°?75°,如果机器刚性不足,可适当增加。后角往往采取kr=8°?18°。为了加强切削刃,它一般应当磨削E=0.1?5.0毫米鼻弧。

4,刃倾角LS:为了增加切削刃的强度,叶片角度和通常LS=-8°?3°,取较大断续切削LS=-15°?-5°。生产实践中,为了提高芯片的变形,以提高强度和冷却能力尖端,使用双刃转动角度,取得了良好的断屑效果,而且加宽图1所示的断屑器的范围。第一切削刃倾角ls1≥0°,靠近前端部的第二叶片角度,ls2≈-20°,所述第二切削刃长度的叶片角度lls2≈ap/3。当倾斜角刃工具G0=20°,A0=6°?8°,KR=90°或75°时,前角倒角G01=-10°,再=0.0?15.当2毫米,在VC=80?100米/分,F=0.2?0.3毫米/R,AP=切削,良好的芯片的4?15毫米,高耐久性的工具的作用下破。之前和之后所需的值较小时,对于处理标记VB锥体材料通常1/2钝工具的工具侧表面粗糙度。


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