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10个厚hardox400耐磨钢板焊接裂纹的问题

作者:www.qshardox.cn 发布于:2019-03-04 23:40:45 点击量:

10个厚hardox400耐磨钢板在使用和焊接的过程中,经常会有裂纹产生,焊接裂纹是一种非常严重的缺陷。结构的破坏多从裂纹处开始,在10个厚hardox400耐磨钢板焊接过程中,要采取一切必要的措施防止出现裂纹。在焊接后要采用各种方法检查有无裂纹,一经发现裂纹,应彻底清除,然后给予修补。焊接裂纹有热裂纹、冷裂纹。

1、热裂纹的成因及防治措施

10个厚hardox400耐磨钢板的合金由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹,其特征是焊后立即可见,且多发生在焊缝中心,沿焊缝长度方向分布。产生热裂纹的原因是焊接熔池中存有低熔点杂质,由于这些杂质熔点低,结晶凝固最晚,凝固后的塑性和强度又极低,因此,在外界结构拘束应力足够大和焊缝金属的凝固收缩作用下,熔池中这些低熔点杂质在凝固过程中被拉开,或在凝固后不久被拉开,造成晶间开裂。焊件及焊条内含硫、铜等杂质多时,也易产生热裂纹。防止产生热裂纹的措施是:

a、严格控制10个厚hardox400耐磨钢板焊接工艺参数,减慢冷却速度。适当提高焊缝形状系数,尽可能采用小电流多层多道焊,以避免焊缝中心产生裂纹;

b、认真执行工艺规程,选取合理的焊接程序,以减小焊接应力。

2、冷裂纹的成因及预防措施

10个厚hardox400耐磨钢板属在冷却过程或冷却以后,在母材或母材与焊缝交界的熔合线上产生的裂纹称为冷裂纹。这类裂纹有可能在焊后立即出现,也有可能在焊后几小时、几天甚至更长时间才出现。冷裂纹产生的主要原因为:a、在焊接热循环的作用下,热影响区生成了淬硬组织;b、焊缝中存在有过量的扩散氧,且具有浓集的条件;c、接头承受有较大的拘束应力。

另外,10个厚hardox400耐磨钢板的焊接裂纹还出现在10个厚hardox400耐磨钢板的组装过程中。应考虑到10个厚hardox400耐磨钢板的膨胀问题,焊口由于热影响区的存在本身对于10个厚hardox400耐磨钢板来说就是薄弱环节,在热态和冷态情况下的膨胀收缩必须考虑到,如果膨胀和收缩受阻同样会在焊口的热影响区,在交变应力的作用下,10个厚hardox400耐磨钢板则会产生冷裂纹。


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