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提升双金属进口hardox500耐磨钢板表面质量的措施

作者: 发布于:2018/7/4 14:17:22 点击量:

进口hardox500耐磨钢板广泛应用于石油,化工,机械,能源,核能和其他行业的,更不容易生产的表面质量问题:

空白粗磨轮,进口hardox500耐磨钢板磨损痕迹的表面将在轧制过程中出现,特别是在进口hardox500耐磨钢板多于厚度为20mm的。

加热炉,加热温度是比碳钢进口hardox500耐磨钢板,进口hardox500耐磨钢板空白滑动运动,容易产生划痕在坯料滑槽的表面高。

夹板的当摩擦板边缘,边缘毛刺等引起的溅板表面上,形成滚动表面压痕。

关之间导致进口hardox500耐磨钢板链不同步冷床的移动,在表面刮擦,以形成。

通过热气体负荷等,容易产生表面结节动作多个炉底辊,使压力板的下表面中的凹坑。

通过左刻度矫直的钢中,容易形成矫直进口hardox500耐磨钢板时在板的表面的压痕。

可能造成伤害肋侧部和一个非标操作进口hardox500耐磨钢板时卸载表面划痕造成进口hardox500耐磨钢板被提升。

改进:

1,钢坯研磨

钢坯的炼钢过程粗磨轮表面之后,然后用细砂轮减少空白表面的磨痕深度,从而避免轧制进口hardox500耐磨钢板后的表面磨痕。

2,滑动刮

在加热阶段中选择较高的温度,以确保所有钢坯烧伤烧穿,浸泡阶段的较低加热温度。当维护炉,氮氧化及时结合剂滑动滑块上的炉中,更换受损的滑块。

3,轧制缩进

对于上述10mm厚计板轧机直到进口hardox500耐磨钢板应该迅速打开咬合夹板,以减少摩擦与夹具进口hardox500耐磨钢板的侧部,边缘毛刺等,以避免压入。

4,大链刮

冷床高度调整大型连锁,确保在同一水平面上,及时更换损坏的链的链运行。

如图5所示,炉底辊压痕

改进的炉底辊材料,原有的耐热性合金炉底辊代替石棉辊车辆。

6,矫直机压痕

之前检查生产矫直板接合辊磨机规模,以及是否及时清洗。

7,起重划伤

使用吊钩进口hardox500耐磨钢板,避免人为划痕和肋骨受伤。同时,进口hardox500耐磨钢板酸洗,用塑料吊钩起重进口hardox500耐磨钢板。


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